電解次氯酸鈉發生（shēng）器安全操作規程

  功能水定義為通過人為處理，獲得各種有用功（gōng）能的水，電解水作為（wéi）一種具有滅菌效果好，實用性強且無二次（cì）汙染（rǎn）的殺菌處理技（jì）術受到歡迎。通過鈦電極電解飲用水或微量淡鹽水產生功能水，廣泛應（yīng）用於電解水機中（zhōng）。

  電解（jiě）次氯酸鈉發生器操作規範

  首（shǒu）次運行時需先通水測試有無滲漏，並手動調整流量計，具體做法為：

  打（dǎ）開（kāi）係統進水總閥及各個罐連接的進水閥，使（shǐ）係統（tǒng）內各個（gè）設備處於充滿水狀（zhuàng）態，檢（jiǎn）查各個儲罐出口處、主機電解槽及各（gè）個管路連接處有無滲漏，若有滲（shèn）漏可以PVC膠重新進行粘結;若無滲（shèn）漏（lòu）進行下一步;

  通過（guò）流量計下端連接的手動閥調整自動溶（róng）鹽（yán）配鹽裝置中的流量計;

  調節稀鹽水計量泵（bèng）前端的電磁（cí）流量計;

  利用自動上鹽機將鹽加至溶（róng）鹽箱zui高鹽位（wèi），要求使用精製工業鹽一級;

  開啟控製櫃電源，將控製櫃內所有斷路器閉合，整流電源斷路器閉合，在PLC主屏幕上點擊“自動運行”，係統將進入自（zì）動運行狀態，此時係統將自（zì）動進行溶鹽、稀釋鹽、電解、投加等，並可根據餘氯檢測（cè）儀反饋信號自動調整投加量。

  停機時，切換（huàn）至手動狀（zhuàng）態，將整流電（diàn）流、電壓歸零，反衝（chōng）洗（xǐ）15分鍾後關閉整流電源，控製櫃電源。

  設備持續工（gōng）作600-800h後需要進行（háng）酸洗，酸洗時將20L小桶33%鹽（yán）酸連接至酸洗（xǐ）係統的水射器進氣口，打（dǎ）開自來水閥（fá）門，係統將自動進行配置稀鹽酸，配置濃度為3%-3.5%，酸洗定時在出廠時已（yǐ）經設置好，可自動（dòng）進行酸洗。

  次氯酸鈉投加係（xì）統的排氣（qì）設計：

  紅色標（biāo）注的位置是在設（shè）計過程（chéng）中必須加（jiā）以（yǐ）考慮的排氣點（diǎn）。次氯酸鈉在（zài）儲（chǔ）存過程中（zhōng）受光照和熱的影響， 以及（jí）自身化學（xué）性質（zhì）的不穩定， 在儲罐中會發生分解。分解產生的氣（qì）體與液體混合在一起進入投加係統的管線中，可直接影響計量泵投加精度（dù）、流量計的準確檢測和其他附件（jiàn）的正常工作。所以（yǐ）， 必（bì）須在（zài）係統中（zhōng）增加排氣點（diǎn）。進口管路的排氣在投（tóu）加係統的進口管路中， 需要在計量泵的進口前增加排氣點， 目的（de）是保（bǎo）證（zhèng）盡可能少的氣體進入計量泵（bèng）內部，保（bǎo）證計量泵的投（tóu）加精度，具體如下：

次氯酸鈉發生器排氣設計圖
  性能特點

  ※·鈦基陽極采用鈦極（jí）采用釕、銥、銠等五（wǔ）元稀貴金屬塗層精製而成，性能穩定，電角效率高，免清洗，耐腐（fǔ）蝕。

  ※·采用進口原料自行研製生產（chǎn）的不對稱耐腐蝕電解隔膜，具有高導（dǎo）電率、耐腐（fǔ）蝕、微孔徑、免維護（hù）等特點。

  ※·該電解膜（mó）不僅使用設備產生（shēng）消毒劑效率高，同時還降低了鹽耗、電（diàn）耗。

  ※·直接（jiē）投加固體鹽，案例方便，避免了配置飽和鹽水的繁瑣。

  ※·發生器（qì）全用全密封設（shè）計，工作（zuò）時無電解液和消毒劑泄漏。

  ※·電（diàn）解槽箱體全部采用白色（sè）覆膜PVC板材焊接而成（chéng），確保設備耐腐蝕;